比重最小的合纤

导热系数比空气小六倍，保暖性非常好。

吸湿性差（ WK=0），几乎不吸水，易起静电，易起球。

耐光耐热性差

染色性差棉纺纱加工原料，只能染浅色。

耐酸碱性较好

⑺、氨纶—聚氨基甲酸酯纤维（）缩写PU

具有高弹性，高回复性和尺寸稳定性，耐热性差，染色性好，色牢度好。耐酸碱性较好。

⑻、氯纶—聚氯乙烯纤维（ ）缩写PVC

吸湿性差（ WK=0），耐热性差，染色困难

电绝缘性好

弹性较好

阻燃性好

五、绿色环保纤维的定义、举例

定义：原料采用可再生资源不会破坏生态平衡导致资源枯竭；生产过程中不会对环境造成污染符合节能和环保的要求；制成品废弃后可回收利用或在自然条件下可降解。

举例： 纤维、牛奶纤维、Modal 纤维、竹纤维、大豆纤维、甲壳素纤维、玉米纤维、天然彩棉

六.差别化纤维的定义、差别化的手段。

定义：对常规纤维品种采用物理或化学的改性手段，使纤维的某项性能（外面、质感、性能等）发生变化，从而改善织物的风格和服用性能；另一方面，具有仿生效果或改善、提高化纤的性能的纤维也称之为差别化纤维.

手段：1 合成高聚物分子结构改性

2 在纺丝成型中引入差别化技术

3 牵伸差别化

4 其它混纤技术

六、异形纤维的定义:指经非圆形喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维

七、复合纤维

由两种及两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，分别输入同一个纺丝部件，在适当的部位汇合，从同一喷丝孔喷出形成一根纤维，分并列型、皮芯型和海岛芯等。

八、超细纤维

指单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维棉纺纱加工原料，一般指线密度在0.5dtex以下的。

九、从纤维到纱线是怎么来的

主线：开松、梳理、牵伸、加捻

副线：混和、除杂、并合、精梳

插入线：卷绕

十一、纺纱每道工序的目的

1、开松与除杂（开清棉工序）

目的：

1）将原棉开松成小块、或细小的纤维束

2）除杂及部分棉短绒

3）原料的混合均匀

4）制成棉卷

2、梳理工序

目的：

1）进一步开松

2）使纤维初步的定向伸直

3）进一步除杂

4）均匀混合纤维

5）制成一定规格的条子

3、混合的目的与要求：

要求所选配的原料能达到充分的混合。混合不均匀，直接影响成纱的线密度、强力、染色及其外观质量。因此，均匀混合是稳定成纱质量的重要条件。

十二、梳棉的目的

去除短纤维

梳理纤维

清除杂质

改善均匀度

十三、精梳准备工序

1、目的

1）进一步提高纤维的平行伸直度，降低落棉率

2）将原纤进一步混合均匀

3）将条子制成棉卷

2、准备工序

并条机；条卷机；并卷机；条并卷联合机

十四、牵伸

1、牵伸：将喂入条拉细，并改善条子中纤维的伸直平行度。

2、牵伸目的：抽长拉细纱条（提高支数，减少定量），提高纤维平行伸直度。

3、牵伸方法

1）罗拉牵伸

2）皮圈牵伸

3）针板牵伸

4）气流牵伸

十五、粗纱、细纱的定义

粗纱:粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。

细纱: 是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用。

十六、粗纱、细纱加捻的区别

粗纱机加捻的方式：锭翼加捻;细纱机加捻的方式:锭子加捻

十七、络筒的目的

1）将管纱接成规定的长度或重量

2）提高纱线外在质量

3）制成均匀的卷装

十八、经纱准备工序

络筒、整经、浆纱、穿经与结经

十九、纬纱准备工序

热湿定捻、络纬、卷纬

二十、间接纬纱和直接纬纱的定义

间接纬纱: 将细纱机落下来的管纱经络筒，再通过卷纬

加工卷绕成管纱。清除纱线上部分纱疵，使

张力均匀, 提高纬纱质量。

直接纬纱: 在细纱机上直接将纬纱卷绕成管纱流程短，

生产成本低, 但质量差。

二十一、加捻目的：

加捻是使纤维条成为纱线的必要手段。散纤维凝聚成纤维条经加捻后可使纤维的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力

二十二、三原组织

平纹组织

斜纹组织

缎纹组织

二十四、织物的五大运动的描述

1、开口运动：将经纱按一定的规律分成上、下两层，形成能供引纬器、引纬

介质引入纬纱的通道—梭口，待纬纱引入梭口后，两层经纱根据织物组织要求再上下交替，形成新的梭口，如此反复循环，这就是经纱的开口运动,简称开口

2、引纬运动：将一定长度和一定张力的纬纱农村创业，以一定的速度引入由经纱分层

所构成的梭口内，以便同经纱交织形成织物

3、打纬运动：借助于打纬结构将一根根引入梭口的纬纱推向织口，与经纱交

织，形成符合设计要求的织物。

4、卷取运动：将在织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到卷布辊上，同时

与织机上其他机构相配合，确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。

5、送经运动：随着织物被卷绕到卷布辊上，从织轴上放送出相应长度的经纱，

使经纬纱不断地进行交织，以保证织造生产过程持续进行。

二十五、有梭引纬和无梭引纬的定义及优缺点

有梭引纬 ---- 用传统的梭子作引纬器或载纬器。

无梭引纬 ---- 由新型引纬器（或引纬工质）直

接从固定筒子上将纬纱引入梭口。

1）引纬系统简单，成本低，能形成完整、牢固的布边。

有梭 2）梭子尺寸、重量大，撞击力大，噪音高。

3）速度低，幅宽受限。

1）梭子质量轻，可大幅提高织速及幅宽。

无梭 2）引纬器尺寸小，可降低经纱开口高度，保护经纱

3）噪音低，改善工作环境

4）单向引纬，要有良好的成边装置

二十六、什么叫针织物、单面针织物、双面针织物

定义：针织物：将纱线弯曲成圈，并使其相互串套而成的织物

单面针织物：一面为正面线圈，另一面为反面线圈的织物。

双面针织物：正面线圈和反面线圈混合分布在同一面的针织物。二十七、经编、纬编织物的定义

经编织物：一组或几组平行排列的纱线在经编机上所有的工作针上同时进行成圈，每根纱线在每一线圈横列中只形成一个或两个线圈，然后按一定规律移到下一线圈横列再形成线圈所形成的平幅针织物。

纬编织物：是指将纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线沿横向顺序地弯成线圈，在纵向相互套串形成织物。

二十八、经编、纬编织物组织

编链组织

原组织经平组织

经缎组织

经编针织物组织变化组织

花色组织

平针组织

原组织罗纹组织

双反面组织

纬编针织物组织变化组织

花色组织

二十九、非织造布的定义、工艺流程、每道工序的目的及方式

1、定义：非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或

粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)

2、工艺流程：纤维原料→成网前处理→成网→加固→后处理→成卷

3、⑴、原料准备：根据成网方式进行原料准备：干、湿法成网：开松

除杂、混合、上油（短纤为主）

聚合物挤压法成网：纺丝形成长丝或短线直接成网

⑵、成网目的：即将纤维通过一定的方式作用形成松散的网状结构

成网方式：干法成网、聚合物挤压成网法、湿法成网

⑶、加固目的：使纤网具有一定的强度而形成真正意义上的非织造布，

其是影响非织造布的强度、性能和外观的重要工序。

加固方式：

①机械加固： a 针刺法b 缝编法c 水刺法②化学粘合③热粘合

⑷、烘燥目的：干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺加固等非织造

布均需烘干。烘燥方式：接触式烘燥、热风烘干、辐射烘燥

⑸、后整理: 改变性能、外观、花色，使其具有不同的效果

⑹、六成卷、切边

三十、3上1下左斜纹、8枚3飞纬面缎

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